Bahasa indonesia 
Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 11-08-2025 Asal:Situs
Ketika Anda CNC Machine Bronze untuk bagian presisi, Anda harus memilih paduan yang tepat. Anda juga membutuhkan alat yang tajam dan harus mengontrol proses dengan cermat. Perunggu istimewa karena kuat dan tidak aus dengan cepat. Itu juga tetap stabil. Anda mungkin memiliki beberapa masalah saat bekerja dengan perunggu. Anda harus berhati -hati untuk pemakaian panas dan pahat. Setiap paduan memiliki sifat khusus sendiri. Untuk mendapatkan hasil terbaik, pilih perunggu yang tepat. Persiapkan benda kerja Anda dan atur mesin Anda dengan hati -hati. Melakukan hal -hal ini membantu Anda mendapatkan akurasi tinggi saat perunggu pemesinan CNC.
Pilih paduan perunggu yang benar untuk proyek Anda. Setiap paduan berbeda dan mengubah seberapa kuat itu dan betapa mudahnya mesin.
Siapkan benda kerja Anda dengan hati -hati. Bersihkan dengan baik dan pastikan itu dipegang erat -erat. Ini membantu Anda mesin dengan benar dan menjaga alat Anda tetap aman.
Gunakan alat yang tajam dan tangguh seperti karbida saat Anda mesin perunggu. Ini membuat pekerjaan Anda tepat dan membuat alat Anda bertahan lebih lama.
Kendalikan panas dengan menggunakan cairan pendingin saat pemesinan. Ini menghentikan bagian -bagian dari menjadi terlalu panas dan membuat potongan Anda lebih baik.
Periksa bagian Anda sesering mungkin untuk melihat apakah mereka akurat. Gunakan alat pengukur yang tepat untuk memastikan mereka sesuai dengan toleransi yang dibutuhkan.
Jika Anda menginginkan bagian yang bekerja dengan baik dan terakhir, perunggu adalah pilihan yang bagus. Perunggu kuat dan tangguh. Ini juga sulit dan bisa membungkuk tanpa pecah. Anda dapat membentuk perunggu menjadi berbagai bentuk. Itu tidak mudah retak. Perunggu tidak aus dengan cepat, jadi bagian Anda tetap bagus bahkan ketika banyak digunakan. Perunggu bisa menangani panas. Ini membantu memindahkan panas, jadi bagian Anda tidak terlalu panas. Perunggu tidak banyak berubah ukuran saat menjadi panas. Ini membuat pengukuran Anda tetap benar. Perunggu tidak berkarat secepat kuningan. Anda dapat menggunakan perunggu di air atau tempat basah. Perunggu membuat lapisan di permukaannya yang melindunginya. Ini membantu perunggu bertahan lebih lama dari banyak logam lainnya.
Berikut adalah meja yang menunjukkan mengapa perunggu adalah pilihan yang baik untuk bagian presisi:
Milik | Keterangan |
|---|---|
Kekuatan | Perunggu sangat kuat dan dapat menangani tempat -tempat yang sulit. |
Keuletan | Itu bisa menekuk dan meregangkan, sehingga Anda dapat membuat bentuk yang rumit. |
Kekerasan | Perunggu itu sulit, jadi tidak hilang dengan cepat. |
Konduktivitas termal | Moves panas dengan baik, yang membantu menjaga bagian tetap dingin. |
Koefisien ekspansi | Perunggu tidak tumbuh banyak saat panas, jadi ukuran tetap benar. |
Resistensi korosi | Itu tidak mudah berkarat, jadi bekerja dengan baik di air. |
Pakai ketahanan | Perunggu tidak aus dengan cepat, bahkan jika bagian bergesekan. |
Perunggu memiliki banyak fitur bagus. Itu membuat bagian Anda kuat, mantap, dan aman dari bahaya.
Kiat: Pertarungan perunggu lebih baik daripada kuningan. Itu membuat perisai di permukaannya di udara. Ini membantu bagian Anda bertahan lebih lama. Tembaga juga bertengkar karat, tetapi perunggu lebih baik untuk pekerjaan air dan pabrik.
Ada banyak jenis perunggu yang dapat Anda gunakan untuk pemesinan CNC. Setiap jenis baik untuk pekerjaan yang berbeda. Berikut adalah beberapa paduan perunggu yang umum:
Perunggu Mangan: Digunakan di pesawat, kapal, dan pekerjaan minyak.
Perunggu Aluminium: Baik untuk cincin, roda gigi, dan piring yang dipakai.
Perunggu Fosfor: Digunakan untuk pegas, baut, dan sakelar.
Perunggu Silikon: Bagus untuk bagian perahu.
Bismuth Bronze: Tidak memiliki petunjuk, terbaik untuk pipa.
Perunggu sering digunakan untuk mur, baut, sekrup, roda gigi, dan banyak lagi. C932 dan C954 adalah dua paduan perunggu populer untuk membuat bagian yang tepat. C932 memiliki timah, timah, dan tembaga. Mudah untuk mesin dan dapat menahan beban berat dengan kecepatan lambat. C954 Aluminium Bronze memiliki aluminium, besi, dan tembaga. Ini sangat kuat dan tidak berkarat, bahkan di dalam air. Ini bisa menahan beban yang sangat berat dan baik untuk mesin.
Berikut ini adalah pandangan sekilas keduanya:
Milik | C932 Bearing Bronze | 954 Perunggu Aluminium |
|---|---|---|
Komposisi | Timah, timah, tembaga | Aluminium, besi, tembaga |
Kekuatan | Sedang | Sangat tinggi |
Resistensi korosi | Bagus | Bagus sekali |
Kapasitas muatan | Tinggi (kecepatan lambat) | Sangat tinggi (kecepatan cepat) |
Kemampuan mesin | Sangat bagus | Oke |
Anda dapat memilih paduan perunggu yang paling cocok untuk Anda. Perunggu memberi Anda banyak pilihan, sulit, dan membantu Anda membuat bagian yang akurat dengan mesin CNC.
Anda perlu memilih paduan perunggu yang tepat sebelum mulai. Setiap paduan bertindak secara berbeda dan lebih mudah atau lebih sulit untuk dikerjakan. Pikirkan tentang apa yang Anda ingin bagian Anda lakukan. Beberapa hal yang harus dipikirkan adalah:
Kekuatan
Pakai ketahanan
Resistensi korosi
Kemampuan mesin
C932 Bearing Bronze baik untuk bagian yang membawa beban berat tetapi bergerak perlahan. Ini memiliki sifat pelumasan diri. C954 Aluminium Bronze lebih baik untuk bagian -bagian yang dipukul keras atau membawa beban berat. Itu kuat dan tangguh. Jika Anda membutuhkan busing, persneling, atau konektor untuk peralatan listrik, paduan ini bekerja dengan baik. Pemesinan CNC perunggu memungkinkan Anda membuat bagian yang bertahan lama.
Kiat: Perunggu timah mudah ditempuh karena timah membantu alat bergerak dengan lancar. Perunggu aluminium membuat chip yang kurang kasar, jadi alat Anda bertahan lebih lama. Fosfor Bronze memiliki biji -bijian halus, yang membantu Anda mendapatkan hasil yang sangat akurat.
Anda harus menyiapkan perunggu sebelum pemesinan CNC. Bersihkan bagian dan jaga agar tetap stabil. Jika Anda melewatkan ini, bagian Anda mungkin terlihat buruk atau alat Anda bisa rusak. Ikuti langkah -langkah ini untuk menyiapkan perunggu Anda:
Periksa bagian untuk kotoran atau minyak.
Gunakan sikat lembut atau udara untuk menghilangkan partikel besar.
Bersihkan minyak dan minyak dengan pembersih khusus dan kain bebas serat.
Bilas bagian untuk menyingkirkan sisa pembersih yang tersisa.
Keringkan bagian dengan udara atau di tempat yang bersih.
Langkah persiapan | Alat/Peralatan Diperlukan |
|---|---|
Hapus kelebihan minyak dan minyak | Kain bersih, bebas serat; agen degreasing |
Menghilangkan partikel longgar | Udara terkompresi; kuas lembut |
Pastikan permukaan kerja kering dan bersih | Lingkungan ruang bersih atau area yang ditentukan |
Jepit bagian perunggu Anda dengan erat. Gunakan perlengkapan yang kuat dan mantap. Pastikan klem tidak menekuk perunggu. Dukung bagian dekat dengan tempat Anda akan memotong untuk berhenti gemetar. Selalu periksa pengaturan Anda sebelum Anda memulai CNC.
Catatan: Penjepit yang baik menjaga bagian Anda tetap aman dan membantu Anda mendapatkan hasil akhir yang halus saat perunggu permesinan CNC.
Alat dan pengaturan yang tepat sangat penting untuk perunggu pemesinan CNC. Perunggu bisa kasar pada alat, jadi Anda membutuhkan alat yang tetap tajam. Alat karbida adalah yang terbaik karena sulit dan menjaga keunggulan mereka. Alat baja berkecepatan tinggi (HSS) baik untuk detail kecil dengan kecepatan lambat.
Jenis alat pemotong | Karakteristik |
|---|---|
Alat karbida | Keras, tahan aus, menjaga tepi tajam lebih lama |
Baja berkecepatan tinggi (HSS) | Baik untuk detail halus dan kecepatan pemotongan yang lebih rendah |
Beberapa paduan perunggu, seperti membawa perunggu perunggu dan fosfor, mudah ditempuh mesin. Ini berarti alat Anda bertahan lebih lama dan Anda dapat membuat bagian yang sangat akurat. Selalu gunakan alat yang tajam, terutama dengan perunggu aluminium, karena dapat mengurangi alat dengan cepat. Alat kusam dapat membuat bagian yang kasar dan bahkan pecah.
Kiat: Beberapa paduan perunggu dapat menempel pada alat Anda. Pilih pelapis alat yang tepat dan pengaturan pemotongan untuk menghentikan hal ini terjadi.
Anda membutuhkan kecepatan dan feed yang tepat untuk perunggu pemesinan CNC. Jika Anda terlalu cepat, bagiannya bisa menjadi terlalu panas atau alat Anda bisa aus. Jika Anda terlalu lambat, potongannya mungkin tidak halus. Berikut adalah beberapa angka bagus untuk digunakan:
Bahan | Cutting Speed (SFM) | HSS Feet/Minute | Kaki karbida/menit |
|---|---|---|---|
Perunggu | 700 - 1000 | 200 - 250 | 715 |
954 perunggu | 700 - 1000 | N/a | N/a |
Perunggu Aluminium | 200 - 225 | N/a | N/a |
Selalu gunakan pendingin saat perunggu pemesinan CNC. Pendingin menghilangkan panas, menjaga area tetap bersih, dan membantu bagiannya terlihat lebih baik. Ini juga membantu chip pindah dan membuat alat Anda bertahan lebih lama. Pilih pendingin yang bekerja dengan paduan perunggu dan pekerjaan Anda.
Tip: Menggunakan cairan pendingin dengan cara yang benar membantu mengendalikan panas, memberikan permukaan yang lebih halus, dan membuat alat Anda lebih lama saat perunggu pemesinan CNC.
Jika Anda mengikuti langkah -langkah ini, Anda dapat membuat bagian yang bagus dengan perunggu pemesinan CNC. Memilih paduan yang tepat, menyiapkan bagian Anda, menggunakan alat yang tepat, dan mengatur mesin Anda dengan benar semua membantu Anda membuat bagian yang kuat dan akurat.
Saat Anda mesin perunggu, alat Anda bisa aus dengan cepat. Perunggu itu sulit, sehingga dapat membuat alat Anda membosankan dengan cepat. Anda perlu memilih alat yang tepat untuk menjaga bagian Anda tetap akurat. Alat baja berujung karbida dan berkecepatan tinggi adalah yang terbaik untuk perunggu. Alat -alat ini bertahan lebih lama dan membantu Anda menjaga bentuk yang tepat.
Anda dapat melakukan beberapa hal untuk membantu keripik dan pakaian alat:
Gunakan alat pemotong yang kuat seperti pabrik ujung karbida padat dan sisipan berujung karbida.
Letakkan pelapis seperti titanium aluminium nitrida (tialn) pada alat Anda untuk membantu mereka bertahan lama.
Periksa alat Anda sesering mungkin dan ubah jika terlihat usang.
Gunakan pendingin berbasis air atau minyak khusus untuk menjaga keadaan tetap dingin dan halus.
Cobalah pendingin spindle atau pengumpul kabut dengan cairan pemotongan berbasis minyak untuk hasil yang lebih baik.
Pendingin penting untuk kontrol chip. Mereka menurunkan gesekan antara alat dan perunggu. Pendingin juga menjaga alat tetap dingin dan berhenti chip agar tidak menumpuk. Jika Anda menggunakan pemutus chip atau sisipan khusus, Anda dapat menghentikan chip panjang yang mungkin melukai alat Anda.
Berikut adalah tabel yang menunjukkan beberapa masalah umum dan cara memperbaikinya:
Tantangan | Larutan |
|---|---|
Bekerja keras | Gunakan kecepatan pemotongan sedang atau tinggi untuk menghentikan pengerasan kerja. |
Kontrol chip | Gunakan pemutus chip atau sisipan khusus untuk menghentikan chip panjang. |
Penumpukan panas | Gunakan cairan pendingin untuk menjaga panas dan menjaga bagian tetap akurat. |
Keausan pahat | Pilih alat baja berujung karbida atau berkecepatan tinggi untuk perunggu. |
Perunggu pemesinan membuat panas. Jika Anda tidak mengontrol panas, alat Anda bisa aus dan bagian Anda mungkin tidak benar. Anda perlu menggunakan cairan pemotongan untuk menjaga keadaan tetap dingin. Cairan pemotongan menjaga suhu rendah dan menghentikan perunggu dari perubahan bentuk. Ini juga membantu alat Anda bertahan lebih lama.
Anda harus menggunakan cairan pendingin saat mesin perunggu. Pendingin membuat alat tetap dingin dan membuat area lebih aman. Saat Anda memotong permukaan luar dengan cepat, pendingin menghentikan keripik dari menempel. Untuk permukaan di dalam, gunakan kecepatan yang lebih lambat dan pendingin untuk menjaga panas.
Memotong cairan membuat segala sesuatunya tidak terlalu panas dan menghentikan alat agar tidak pecah.
Coolant membuat alat tetap dingin dan membantu mereka bertahan lebih lama.
Gunakan cairan pendingin untuk potongan luar dan dalam untuk mengontrol panas dan berhenti chip dari menempel.
Jika Anda mengontrol panas dengan baik, bagian dan alat perunggu Anda akan bertahan lebih lama.
Anda ingin bagian perunggu Anda terlihat bagus dan bekerja dengan baik. Terkadang, Anda melihat masalah seperti bintik -bintik kasar, obrolan, atau permukaan yang tidak rata. Masalah -masalah ini dapat terjadi jika alat Anda membosankan, Anda menggunakan rencana pemotongan yang salah, atau Anda tidak menggunakan pendingin yang cukup.
Berikut adalah tabel yang menunjukkan beberapa masalah permukaan, apa yang menyebabkannya, dan bagaimana memperbaikinya:
Cacat | Penyebab | Solusi |
|---|---|---|
Finishing permukaan yang bervariasi | Getaran, alat kusam, rencana pemotongan yang salah | Jaga agar alat tetap tajam, gunakan rencana yang tepat |
Pendingin yang buruk atau terlalu banyak panas | Gunakan pendingin yang baik untuk membuat permukaan lebih baik |
Untuk membuat permukaan lebih baik, Anda dapat memoles, menyikat, atau pernis bagian perunggu Anda. Polishing membuat bagian ini berkilau dan halus. Menyikat memberikan tekstur dan membantu Anda menggenggamnya. Lacquering meletakkan mantel di atasnya yang berhenti menodai dan membuatnya bertahan lebih lama.
Kiat: Selalu periksa alat Anda dan gunakan pendingin yang tepat. Langkah -langkah ini membantu Anda mendapatkan hasil akhir yang baik dan membuat bagian perunggu Anda bertahan lebih lama.
Saat Anda menggunakan permesinan CNC untuk bagian perunggu , Anda harus menjaga toleransi yang ketat. Toleransi CNC standar membantu bagian Anda sesuai dan bekerja dengan benar. Sebagian besar masinis menggunakan toleransi ± 0,005 inci (0,13 mm) untuk bagian perunggu yang perlu tepat. Akurasi ini memastikan bagian Anda dapat diandalkan dan dapat ditukar dengan orang lain.
Pemesinan CNC menggunakan proses yang berbeda. Setiap proses memiliki toleransi standar sendiri karena alat dan metode yang digunakan.
Proses pemesinan | Toleransi standar |
|---|---|
Router | ± 0,005 inci (0,13 mm) |
Mesin bubut | ± 0,005 inci (0,13 mm) |
3-sumbu CNC Milling | ± 0,005 inci (0,13 mm) |
5-sumbu CNC Milling | ± 0,005 inci (0,13 mm) |
Pemesinan sekrup | ± 0,005 inci (0,13 mm) |
Beberapa mesin CNC dapat bergerak dalam lima arah. Ini membantu Anda membuat bagian perunggu dengan akurasi yang sangat tinggi. Otomasi dalam pemesinan CNC membantu menurunkan kesalahan dan menjaga bagian Anda tetap sama setiap saat. Anda dapat mengandalkan pemesinan CNC untuk memberi Anda hasil yang sama setiap kali.
Anda ingin bagian perunggu Anda bertahan lama dan terlihat bagus. Metode finishing dalam pemesinan CNC membantu Anda mencapai tujuan ini. Pemesinan membuat permukaan halus dan membentuk benang. Panas Perlakukan mengubah logam di dalamnya, sehingga bagian perunggu Anda menjadi lebih kuat dan bertahan lebih lama.
Metode finishing | Keterangan | Manfaat |
|---|---|---|
Pemesinan | Membuat permukaan halus dan membentuk benang atau lubang | Membuat bagian terlihat dan bekerja lebih baik |
Perlakukan Panas | Mengubah logam di dalam untuk lebih kekuatan | Membuat bagian lebih sulit |
Metode finishing lainnya termasuk:
Finishing logam: melukis, lapisan bubuk, dan anodisasi melindungi bagian dan membuatnya terlihat lebih baik.
Finishing permukaan: menggiling dan memoles mengambil bintik -bintik kasar dan membuat bagian perunggu lebih kuat.
Teknik finishing | Dampak pada resistensi korosi |
|---|---|
Anodisasi | Membuat lapisan yang kuat untuk melindungi bagian |
Pasifan | Membangun lapisan yang berhenti berkarat |
Electropolishing | Menghaluskan permukaan untuk menghentikan karat |
Lapisan bubuk | Menambahkan lapisan yang keras untuk menjaga air |
Perlakukan panas membuat bagian dalam perunggu lebih panas. Langkah ini membuat bagian mesin CNC Anda lebih kuat dan membantu mereka bertahan lebih lama.
Anda perlu memeriksa bagian perunggu Anda untuk memastikan mereka benar. Kontrol kualitas dalam pemesinan CNC menggunakan banyak alat untuk memeriksa bagian:
Teknik inspeksi | Keterangan |
|---|---|
Koordinat Mesin Pengukur (CMM) | Mengukur poin pada bagian untuk akurasi digital |
Alat pengukuran tradisional | Kaliper dan mikrometer untuk pemeriksaan sederhana |
Inspeksi akhir permukaan | Pemeriksaan Visual dan Pengujian Saat Ini Eddy untuk Kualitas Permukaan |
Penguji kekerasan | Tes Brinell dan Vickers untuk kekuatan material |
Inspeksi Visual | Pekerja terampil menggunakan borescop dan mikroskop untuk memeriksa detailnya |
Di JOC Machinery, kami memeriksa setiap langkah ketika bagian perunggu pemesinan CNC. Kami menggunakan alat inspeksi canggih dan pemeriksaan kualitas yang ketat. Tim kami bekerja dengan pemesinan CNC logam dan bagian -bagian pompa dan katup untuk memenuhi kebutuhan Anda. Kami menyeimbangkan bagian yang berputar dan menguji kebocoran untuk memastikan semuanya bekerja dengan baik. Banyak pelanggan mempercayai kami untuk pemesinan CNC perunggu yang dapat mereka andalkan.
Jika Anda menginginkan bagian perunggu yang tepat dan berkualitas tinggi, pilih pasangan dengan banyak pengalaman. JOC Machinery siap membantu Anda mendapatkan hasil terbaik.
Anda dapat membuat bagian perunggu sangat akurat dengan pemesinan CNC jika Anda mengikuti beberapa langkah penting. Pilih paduan terbaik untuk pekerjaan Anda. Siapkan benda kerja Anda dan atur mesin Anda dengan hati -hati. Perhatikan bagaimana Anda mengontrol proses dan memeriksa kualitas.
Perunggu kuat, tidak banyak bergesekan, dan tidak mudah berkarat, sehingga bekerja dengan baik untuk pekerjaan yang sulit.
Gunakan alat yang tidak aus dengan cepat, menjaga keadaan tetap dingin, dan pegang bagian Anda dengan erat untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.
Pilih perusahaan yang memiliki mesin yang bagus dan banyak pengalaman.
JOC Machinery membantu Anda dengan saran ahli dan pemesinan CNC yang dapat diandalkan untuk bagian perunggu yang perlu tepat.
Pilih C932 jika Anda ingin pemesinan yang mudah dan kekuatan yang baik. Pilih C954 jika Anda membutuhkan bagian yang kuat yang tidak berkarat. Selalu pilih paduan yang sesuai dengan pekerjaan bagian Anda. Mesin JOC dapat membantu Anda menemukan yang tepat.
Gunakan alat karbida dan jaga agar tetap tajam. Pendingin membantu menghentikan panas dari membangun. Periksa alat Anda sesering mungkin untuk melihat apakah sudah dipakai. Ini membuat bagian Anda lancar dan alat Anda bertahan lebih lama. JOC Machinery menggunakan alat khusus untuk hasil yang baik.
Gunakan kecepatan dan umpan yang tepat saat memotong. Selalu gunakan pendingin untuk menjaga keadaan tetap dingin. Setelah memotong, memoles atau menyikat bagian. Lihatlah permukaan untuk memeriksa masalah. Mesin JOC menggunakan cara ahli untuk membuat bagian tampak hebat.
Gunakan kaliper, mikrometer, atau mesin pengukur khusus. Periksa ukuran dan permukaan setiap bagian. Lihatlah setiap bagian sebelum mengirimkannya. JOC Machinery memeriksa setiap pesanan untuk memastikan itu benar.
Ya, Anda dapat meminta JOC Machinery untuk pekerjaan CNC perunggu khusus. Tim memberikan saran dan membuat suku cadang dengan hati -hati. Anda mendapatkan bantuan dari awal hingga akhir. Hubungi mereka untuk ceramah gratis hari ini.